2021年06月19日 來源:科瑪森 閱讀:
簡述細(xì)石泵使用操作技巧及注意事項:
1.泵送前,先泵送清水,檢查各管卡處是否密封不滲水;再泵送管道潤滑劑或水泥漿1:1.
2.管道潤滑后,如果管道水積累太多再好用反泵把管道的水排掉后泵送混凝土;如堵塞,拆下堵塞處前面一節(jié)配管取出內(nèi)部脫水塊,接好配管即可。(備注:如果水在管路中水太多會造成砂漿離析或混凝土離析,造成堵管。特別安全注意:拆管時要反泵釋放管里壓力,防止拆管時管道殘余壓力導(dǎo)致砂漿飛濺到眼睛。)
3.細(xì)石混凝土泵泵送的坍落度波動不能太大,其變化范圍在16~20Cm比較好。
4.開始或停止泵送時應(yīng)與前端軟管(半徑應(yīng)大于1m)操作人員取得聯(lián)系。施工人員不準(zhǔn)站在管子出口處防止混凝土噴出傷人。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗、洗滌室(水箱)
6.輸送管要固定、墊實、嚴(yán)禁折彎輸送軟管,以免爆炸。
7.處理完堵塞管線再次泵送時,施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動混凝土噴射傷人。
8.切不可手握末端軟管站在建筑物的邊角,軟管搖晃或混凝土噴出導(dǎo)致操作人員墜樓。
9.泵送過程中,料斗內(nèi)混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上,不允許吸空或無料泵送。
10.若較長時間暫停泵送時,須每隔15~30min開泵一次,正、反泵各1~2個行程防止管中的混凝土凝結(jié)。
11.泵送過程中,若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動現(xiàn)象,應(yīng)反泵2~3個行程再正泵,也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位,若還是堵管,應(yīng)暫停泵送做堵管處理。
12.泵送過程中,液壓油升到55度時,要起動水冷或風(fēng)冷卻,若油溫升到80時,應(yīng)停機檢查。
13.泵送過程中,料斗內(nèi)混凝土不得完全清空,防止殘渣飛出傷人。
14.細(xì)石混凝土泵泵送的坍落度過低時,不允許在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?。而是加水泥砂漿。
15.料斗網(wǎng)格不得堆滿細(xì)石混凝土,要控制供料流量,及時清除超徑的骨料及異物。
16.攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時,要暫停泵送,排除故障。
17.發(fā)現(xiàn)料斗的細(xì)石混凝土有分離現(xiàn)象時,要暫停泵送,等攪拌均勻后再泵送,骨料分離嚴(yán)重時,要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。
18.向上泵送中斷后再次泵送,要先進行反泵,使分配閥中的料吸回料斗內(nèi)。
總結(jié):針對混凝土泵而言,在安全作業(yè)中,不可取出料倉上的格網(wǎng),并應(yīng)立即消除不過關(guān)的石料或臟物;水下混凝土中當(dāng)發(fā)覺氣壓表升高到高值,運行響聲變化很大時,應(yīng)先終止水下混凝土,并應(yīng)選用反方向運行方式清除管路阻塞;失效時,應(yīng)拆管清理。。泵送完畢務(wù)必清理好料斗及混凝土缸里的余料。
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